门窗配件镀铬工艺流程,镀铬工艺过程
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1、镀铬的镀铬工艺
②小零件需采用滚镀铬工艺,滚镀铬镀液中应加入氟硅酸,防止零件滚镀时瞬间不接触导电而致表面钝化。③零件带电入槽,对于复杂零件采用冲击电流,或增大阴、阳极距离。④每一电镀层都要抛光,提高光洁程度,减少孔隙,防蚀。⑤在镍上镀铬时,如镍钝化,可用酸浸法活化,然后镀铬。
铜镀铬即在铜制品表面电镀一层铬。镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。
硬质镀铬层:铬层硬度高,耐磨性好,具有一定的韧性。用于润滑条件较好,复合不大的零件表面,适用于柴油机、压气机的曲轴,高压油泵的柱塞等。松孔镀铬层:表面呈网状或多孔状沟纹,能储存润滑油。工作时,润滑油从孔隙中跑出溢满工作表面,润滑油沿孔隙分布,使润滑条件改善,降低磨损。
镀铬的工艺条件:在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时,通过调整温度和电流密度,并控制在适当的范围内,可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层,如图4-20所示。
铬是一种微带蓝色的亮白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。镀铬有两种,第一种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化。
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